如今市面上的不少工業冷水機的設計原理就是：冷凍油和制冷劑混合，然后通過油分離器再將冷凍油和制冷劑分離，制冷劑經過蒸發器后回到壓縮機。這種設計方式可以大大的提高制冷的效果，但是在運行的時候容易出現一個問題，那就是漏油。漏油的具體原因是什么呢?遇到這種問題該如何解決呢?今天我們來分析一下。

　　1、查看油分離器，會發現里面沒有冷凍油的蹤影，這個時候冷凍油并不是匯聚在冷凝器當中，而是通過膨脹閥進入到蒸發器里面，這樣油就會粘在蒸發器換熱銅管上，不僅導致蒸發器的蒸發下降，而且也導致蒸發器內部壓力下降。

　　壓縮機的吸氣溫度很低，甚至將制冷劑液體吸入，而這時壓縮機的排氣溫度比較低，冷凍油和制冷劑不能夠有效分離，這樣長時間的惡性循環，導致全部的冷凍油都匯聚在蒸發器內，而壓縮機因為沒有足夠的供油量，而產生噪音，直到整臺設備因為油分離器中油位過低發出報警而停機。

　　2、我們觀察油分離器，發現油分離器中沒有冷凍油存在，而全部的冷凍油隨著排氣過程來到冷凝器內，如果水的溫度一直處于較低狀態，那么全部的冷凍油都會集聚在冷凝器當中，從而導致使膨脹閥發生油堵現象，因為蒸發器出現供液量不足的情況，導致壓力下降，而壓力下降又會觸發低溫警報，導致機組停機。

　　綜上所述，工業冷水機漏油的原因主要是因為排氣的溫度過低或者冷凍水的水溫過低。